海南不锈钢复合板管端探伤机是保障公司产品质量安全的重点检测设备，管加工分厂原来的三条套管线的六台探伤机均为单一监控操作，每班需6人在岗操作；新建的集控室实现探伤机远程集操集控功能，每班2人即可完成设备操作与控制，每班可优化岗位4人，共计优化岗位16人。功能一：集控室通过在每条生产线上安装的3个高清摄像头，引入12个视频信号，实现对现场设备的时时集中监视功能。功能二：每条生产线实现探伤总机集控室远程显示与操作，提高了生产效率，加快了生产连惯性。功能三：将六台探伤机波形信号实时引入集控室显示屏，可实现对六台探伤机的监控与参数的修改调整，集控室波形报告集中打印功能。功能四：三条探伤机设备及台架实现远程控制，监控设备的同时兼顾操作的便捷性与设备的安全性。
海南不锈钢复合板对筒体矫圆前采纳的制造工艺流程为 : 坡口加工→纵缝拼接→基层焊接→基层射线检
验→堆焊过渡层→表面浸透查验→堆焊复层→检测→矫圆成型→检测 这样既可方便基层返
修 又可防备过渡层漏检 还可以保证复层的表面质量 所有焊接工作所有达成并将复层焊缝磨平后进行机械矫圆。
2、封头拼接焊缝 焊接时要求用小规范电流 迅速焊 以减少焊缝内应力 焊缝查验合格
后 施压前依据不一样的基层和复层组合的钢板 采纳边加热边旋压的方法 以减少塑性变形时的应力急剧增添状况。
3、坡口建议采纳下列图 3 所示的坡口型式 A 合用于板厚 (8 ～12)＋3mm 的材质 B 合用于
(12 ～ 24)＋3mm 的材质 图 A 坡口型式填补了惯例坡口型式在焊接基层过程中 简单将熔敷金
属融化在复层上 进而造成复层焊缝根部的含碳量增添 脆性提升 简单产生裂纹，重点的
是不利焊缝的返修且焊工不易操作的弊端。 图 A将基层金属联合面向下开出 1.5 ～深，
3～ 5mm宽的槽，形成一个台阶，可将基层焊缝金属焊至与台阶平齐，长处是有益于保证基
层焊缝高度，焊接过渡层时，不易损害复层， 有益于保证复层的焊接质量， 可在基层焊接工
作达成时进行探伤查验，便于返修，但检测成真相对照较高，焊接工作量大，工序多。
海南不锈钢复合板 金属不锈钢碳钢复合板厂家根据化学成分的差异，马氏体不锈钢复合板可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢复合板等。这些就是提高不同种类的不锈钢复合板硬度的方法。范围
本标准规定了采用粘结法生产的不锈钢复合钢板和钢带的分类、尺寸、技术要求、验收规则、试验方法、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用以不锈钢做复层、碳素钢镀锌板做基层的厚度在0.8～１.5mm的复合钢板和钢带。
2、定义2.1 不锈钢复合钢板和钢带：以碳素钢镀锌板为基层，采用粘结法在其一面或两面整体地连续地包覆一定厚度不锈钢的复合材料。2.2 复层：复合钢板中接触工作介质起耐腐蚀作用的不锈钢层。2.3 基层：复合钢板中主要承受结构强度的碳素钢或低合金钢。
海南焊缝晶间腐蚀、热影响区的晶间腐蚀、热影响过热区的“刀蚀”的主要原因是在晶界上析出铬的碳化物，形成贫铬的晶粒边界。
影响应力腐蚀的因素有焊接区的残余拉应力、焊缝铸造组织以及接头区的碳化物析出。
热裂纹的形成主要原因是热导率小、线膨胀系数小、焊缝柱状晶间存在低熔点夹层薄膜等。
主要采用以下几种措施解决上述问题。
① 选择焊接材料，尽量使焊缝组织为双相组织。其中δ相含量应控制在4％～12％。
② 采用小电流、较大的焊接速度、小线能量施焊。
③ 采用反极性、多层多道焊。
④ 严格控制层间温度，层间温度应小于60℃。
⑤ 复层焊缝应在焊接，以避免其抗晶间腐蚀的性能受重复加热的影响。
⑥ 允许在前后焊道施工间隙时冷却接头。
⑦ 选用含Ti、Nb、Mo的焊接材料。不锈钢复合板 海南
